ബാഗ് നിർമ്മാണ സമയത്ത് പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം ഉള്ള പത്ത് സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ

സ്വപ്രേരിതമായി വ്യാപകമായ പ്രയോഗം ഉപയോഗിച്ച്പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം, ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് സിനിമയിലേക്കുള്ള ശ്രദ്ധ വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. ബാഗുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം നേരിടുന്ന 10 പ്രശ്നങ്ങൾ ചുവടെയുണ്ട്:

1. പിരിമുറുക്കം

ഫിലിം റോളുകളിലെ അസമമായ പിരിമുറുക്കം സാധാരണയായി ആന്തരിക പാളി വളരെ ഇറുകിയതും പുറം പാളി അയഞ്ഞതുമാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫിലിം റോൾ ഒരു യാന്ത്രിക പാക്കേജിംഗ് മെഷീനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, അത് അസമമായ ബാഗ് വലുപ്പം, അമിതമായ എഡ്ജ് മുദ്രവിട്ട വ്യതിയാനങ്ങൾ, അമിതമായ സീലിംഗ് ഡീവിയേഷൻ, മറ്റ് പ്രതിഭാസങ്ങൾ എന്നിവയും ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അത്തരം വൈകല്യങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫിലിം റോൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മടക്കിനൽകാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. സ്ലിംഗ സമയത്ത് റോളിനും out ട്ട് റോളിനും ഇടയിലുള്ള അസമമായ പിരിമുറുക്കം മൂലമാണ് ഫിലിം റോളിന്റെ അസമമായ പിരിമുറുക്കം. മിക്ക ഫിലിം റോൾ സ്ലിറ്റിംഗ് മെഷീനുകളും നിലവിൽ ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട് എന്നിരുന്നാലും, ഫിലിം റോൾ സ്ലിറ്റിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഇൻകമിംഗ് കാരണങ്ങളാൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ കാരണങ്ങൾ, വലുപ്പത്തിലും വലുപ്പത്തിലും വലിയ വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള അസമമായ പിരിമുറുക്കം സംഭവിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഫിലിം റോളിന്റെ സമതുലിതമായ വെട്ടിക്കുറവ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിച്ച് ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

2. മുഖാമുഖം മുഖം

സാധാരണയായി, അവസാന മുഖംപാക്കിംഗ് ഫിലിം റോൾമിനുസമാർന്നതും അസമത്വവും ആവശ്യമാണ്. അസമമായത് 2 മിമി കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, അത് അനുരൂപമല്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നമായി വിഭജിക്കുകയും സാധാരണയായി നിരസിക്കുകയും ചെയ്യും. അസമമായ അവസാന മുഖങ്ങളുള്ള ഫിലിം റോളുകൾ യാന്ത്രിക പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകളുടെ അസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനത്തിനും, ഫിലിം വള്ളിപ്പണികൾ, അമിതമായ എഡ്ജ് സീലിംഗ് വ്യതിയാനം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. ഫിലിം റോളിന്റെ അവസാന മുഖത്തിന്റെ അസമത്വത്തിനുള്ള പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്: സ്ലിറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ അസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം, ചുരുട്ട് കനം, ഇതിലും പുറത്തും അസമമായ പിരിമുറുക്കം, അതിനനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

3. വേവ് ഉപരിതലം

അലകളുടെ ഉപരിതലം ഒരു ഫിലിം റോളിന്റെ അസമമായതും അലയടിക്കുന്നതുമായ ഉപരിതലത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. യാന്ത്രിക പാക്കേജിംഗ് മെഷീനിലെ ഫിലിം റോളിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രകടനത്തെയും ഈ ഗുണനിലവാര വൈകല്യം ഇത് നേരിട്ട് ബാധിക്കും, മാത്രമല്ല പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ടെൻസെഡിംഗ് പ്രകടനം, രൂപീകരിച്ച ബാഗിന്റെ രൂപഭേദം മുതലായവ മുതലായവ. അത്തരം സാധാരണ പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകളിൽ അത്തരം ഫിലിം റോളുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

4. അമിതമായ കട്ടിംഗ് വ്യതിയാനം

സാധാരണയായി, റോൾഡ് ഫിലിമിന്റെ സ്ലിറ്റിംഗ് ഡീവിയേഷൻ 2-3 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അമിതമായ സ്ലിറ്റിംഗ് ഡീവിയേഷൻ എന്നത് ഫോം ചെയ്ത ബാഗിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഫലത്തെ ബാധിക്കും, മാത്രമല്ല പാറ്റേൺ സ്ഥാനം വ്യതിയാനം, അപൂർണ്ണമായ അസമമായ രൂപത്തിലുള്ള ബാഗ് മുതലായവ.

5. സന്ധികളുടെ മോശം നിലവാരം

സന്ധികളുടെ ഗുണനിലവാരം സാധാരണയായി സന്ധികളുടെ അളവിലുള്ള ആവശ്യകതകൾക്കായുള്ള ആവശ്യകതകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഫിലിം റോൾ സന്ധികളുടെ ആവശ്യകതയുടെ ആവശ്യകത, 90% ഫിലിം റോൾ സന്ധികളിൽ 1 ൽ താഴെയുള്ളതാണ്, മാത്രമല്ല ഫിലിം റോൾ സന്ധികളിൽ കൂടുതലാണെന്നും, 90% നുള്ളിലെ ആവശ്യം 4-5 ൽ താഴെയാണ്. ഓവർലാപ്പിംഗ് ചെയ്യാനോ ഓവർലാപ്പുചെയ്യാതെ ഫിലിം റോൾ ജോയിന്റ് പരന്നതും മിനുസമാർന്നതും ഉറച്ചതുമായിരിക്കണം. ജോയിന്റ് സ്ഥാനം രണ്ട് പാറ്റേണുകളുടെ മധ്യത്തിലായിരിക്കണം, കൂടാതെ പശ ടേപ്പ് വളരെ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീന്റെയും ഷട്ട്ഡൗൺ, ഷട്ട്ഡൗൺ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. മാത്രമല്ല, സന്ധികളിൽ സന്ധികളിൽ എളുപ്പത്തിലുള്ള പരിശോധന, പ്രവർത്തനം, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവയ്ക്കായി മായയുള്ള അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

6. കോർ പ്രതിമകൾ

ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഫിലിം റോൾ ലിഖിതത്തിൽ സിനിമാ റോൾ ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ലെന്ന് കാമ്പിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്തും. ഫിലിം റോളിന്റെ കാമ്പിനെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാരണങ്ങൾ, ഗതാഗതം, ഗതാഗതം, കാമ്പിലെ അമിതമായ പിരിമുറുക്കം കാരണം കാമ്പ് തകർക്കുന്നു. വികൃതരായ കോറുകളുള്ള ഫിലിം റോളുകൈയ്ക്ക്, അവ മാറ്റി പകരം വയ്ക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി വിതരണക്കാരന് തിരികെ നൽകേണ്ടതുണ്ട്.

7. തെറ്റായ ഫിലിം റോൾ ദിശ

മിക്ക ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകളുടെയും നിർദ്ദേശത്തിന്, ഇത് ആദ്യത്തേത് അല്ലെങ്കിൽ ആദ്യത്തേത് എന്നത് ആദ്യത്തേത് അല്ലെങ്കിൽ ആദ്യത്തേത് പോലെയുള്ള ചില ആവശ്യകതകളുണ്ട്, ഇത് പ്രധാനമായും പാക്കേജിംഗ് മെഷീന്റെ ഘടനയെയും പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്ന അലങ്കാര പാറ്റേണിന്റെ രൂപകൽപ്പനയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫിലിം റോളിന്റെ നിർദേശം തെറ്റാണെങ്കിൽ, അത് റിവ ound ണ്ട് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. സാധാരണയായി, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഫിലിം റോൾ ക്വാളിറ്റി നിലവാരത്തിൽ വ്യക്തമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്, സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ അത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ അപൂർവമാണ്.

8. അപര്യാപ്തമായ ബാഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു അളവ്

സാധാരണയായി, ഫിലിം റോളുകൾ ഒരു റോളിന് കിലോമീറ്ററുകൾ വരെ അളവെടുക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രധാന മൂല്യം പ്രധാനമായും പാക്കേജിംഗ് മെഷീന് ബാധകമായ ഫിലിം റോളിന്റെ പരമാവധി ബാഹ്യ വ്യാസത്തെയും ലോഡ് ശേഷിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സപ്ലൈ ആന്റ് ഡിമാൻഡ് വശങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഫിലിം റോൾ ബാഗുകളുടെ അളവിനെക്കുറിച്ച് ആശങ്കയുണ്ട്, കൂടാതെ മിക്ക ഉപയോക്താക്കളും ഫിലിം റോളുകളുടെ ഉപഭോഗ സൂചികയെ വിലയിരുത്തേണ്ടതുണ്ട്. കൂടാതെ, ഡെലിവറിയിലും സ്വീകാര്യതയിലും കൃത്യമായ അളവിലും ഫിലിം റോളുകളുടെയും കൃത്യമായ അളവിനും പരിശോധനയ്ക്കും നല്ല രീതിയിൽ ഇല്ല. അതിനാൽ, അപര്യാപ്തമായ ബാഗ് നിർമ്മാണ അളവ് പലപ്പോഴും ഇരു പാർട്ടികളും തമ്മിലുള്ള തർക്കങ്ങൾ കാരണമാകുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ചർച്ചകളിലൂടെ പരിഹരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

9. ഉൽപ്പന്ന കേടുപാടുകൾ

പ്രസവത്തിന് സ്ലിംഗം പൂർത്തിയാകുന്നതിൽ നിന്ന് പലപ്പോഴും ഉൽപ്പന്ന കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും ഫിലിം റോൾ കേടുപാടുകൾ (പോറലുകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ, ദ്വാരങ്ങൾ),പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം റോൾമലിനീകരണം, ബാഹ്യ പാക്കേജിംഗ് കേടുപാടുകൾ (കേടുപാടുകൾ, ജല ക്ഷതം, മലിനീകരണം) മുതലായവ.

10. ഉൽപ്പന്ന ലേബലിംഗ് അപൂർണ്ണമാണ്

ഫിലിം റോളിന് വ്യക്തവും പൂർണ്ണവുമായ ഉൽപ്പന്ന ലേബലിംഗ് ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഇത് പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു: പ്രധാനമായും പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു: ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പേര്, സവിശേഷതകൾ, പാക്കേജിംഗ് അളവ്, ഓർഡർ നമ്പർ, ഉത്പാദനം നമ്പർ, ഉൽപാദന തീയതി, ഗുണമേന്മ, വിതരണ വിവരങ്ങൾ. ഇത് പ്രധാനമായും ഡെലിവറി സ്വീകാര്യത, സംഭരണം, കയറ്റുമതി, ഉൽപാദന ഉപയോഗം, ഗുണനിലവാരമുള്ള ട്രാക്കിംഗ് തുടങ്ങിയവ നിറവേറ്റുന്നതിനാണ്.